催化設(shè)備使用前的注意事項如下：

一、在安裝凈化器留有足夠空間用來打開凈化器的門艙和電控蓋，方便維護，檢修及清洗。

二、選擇凈化器安裝位置時，要求與污染源保持5米以上距離，抽風機與凈化器保持在3米以上距離較為適當，并加設(shè)減振套以防影響凈化器工作。

三、輸入電源與凈化器所用電源相符，嚴禁輸入電源與凈化器所用電源不符，且凈化器箱體接地。

四、凈化器需拆散搬運安裝時，由人員根據(jù)原有裝配規(guī)范操作組裝，嚴禁有雜物或砂塵進入內(nèi)部處理室，并檢查內(nèi)部件是否。

五、為催化設(shè)備安裝在室外，對凈化器的電控電源加蓋保護，以防雨水及陽光損壞電控電源而導致發(fā)生事故。

六、凈化器進風口安裝變徑導風分流管，使廢氣平均分布進入凈化器的各處理室，提升凈化器使用率和處理效果。

催化設(shè)備性能優(yōu)點如下：

一、除惡臭：目前油煙凈化的標準是不可以在運行狀態(tài)下的凈化率。具有其它技術(shù)無可替代。

二、油煙凈化運行成本還行，資源消耗?。涸O(shè)備本身無動力、無壓力、無噪音、免維護、不需要添加任意輔助化學物質(zhì)，不會造成二次污染。

三、可適用于、大風量環(huán)境，可連續(xù)不間斷穩(wěn)定運行。

催化設(shè)備主要用作于食品、化工、污水、垃圾、塑膠、噴涂、造紙、輪胎等生產(chǎn)環(huán)節(jié)揮發(fā)或滲漏出不好的廢氣的凈化及臭味的去掉。光化學及光催化氧化法是目前研討多的一項氧化技術(shù)。所謂光催化反應(yīng)，就是在光的作用下進行的化學反應(yīng)。光化學反應(yīng)需要分子吸收波長的電磁輻射，受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后會發(fā)生化學反應(yīng)生成新的物質(zhì)，或者變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間化學產(chǎn)物。

催化設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)過程中，排放的尾氣通過引風機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進入口氣體和出入口氣體全部分開。氣體先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。RCO蓄熱式催化設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)閥替代了守舊設(shè)備中眾多的閥門以及復雜的液壓設(shè)備。

催化設(shè)備可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)全部燃燒，對改進燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、推動全部燃燒、控制不好的不好的物質(zhì)的形成等方面具有為重要的作用。是一個環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用區(qū)域不斷擴展，已普遍地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。下面小編給大家介紹下催化設(shè)備在處理有用廢氣區(qū)域的應(yīng)用。

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過程中都涉及到有用揮發(fā)化合物的使用和排放。不好的的有用揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有用化合物、含氯、硫、磷及鹵素有用化合物，這些揮發(fā)性有用物如不經(jīng)處理直接排入大氣會造成嚴重的環(huán)境污染。守舊的有用廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服守舊有用廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒方法來對有用廢氣進行凈化處理。

催化設(shè)備的生產(chǎn)目的是為了環(huán)保，是工業(yè)方面的廢氣污染的處理。在工業(yè)生產(chǎn)中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有用廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。